一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经生物炭溶解塔获取VOCs，趋于稳定后催化剂的作用熔化恢复。

成效：

VOCs浓度值减至国家行业标准低于，可以改善工业园区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气物经喷淋清洗塔祛除小粒物及个部分VOCs，再经灵活性碳纵深清洁。

成效：

颗粒剂物排污＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，腥臭味明显才能减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟气先经布袋净化避开尘土，再经活力性炭活性炭吸附VOCs，最终催化氧化烧治理高浓硫酸浓度有机烟气。

成效：

排放口溶液浓度远最低环保型标，能源收售减小万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经清水洗塔的还原颗粒状物及部份VOCs，再经气体吸附性炭气体吸附乘余被污染的物。

成效：

VOCs酸度幅度变低，小粒物及格摆放，刺激性气味促进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废气排放经下滑除尘进行处理预进行处理后，活力性炭活性炭吸附VOCs，崔化被氧化分解掉留无机物。

成效：

的废气操作转化率＞95%，改变超底直接排放，可以改善附过室内环境。

三、总结

塑料材质厂各工艺设计设备部门印刷废气排放部分多样化，需随着印刷废气排放属性使用搭配工艺设计设备。最常见技能其中包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。