案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构常见出产硅胶密封性能件和减震件，在出产的过程 中有大批包含的VOCs（蒸发掉性可挥发有机物）和颗粒剂物的有机排放物物。为了让初始化失败环保健康新政，该机构影响对有机排放物物去治疗。

废气成分来源：

废水主要渠道于天然橡胶的混炼、加硫、熔融挤出等的过程。具体化一般来说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过解决后，该企业公司的印刷废气直接污染物氨水浓度差异性大大减少，到达了国家地区干净直接污染物准则。还，该解决生产技术运转安全，运营维护费用少低，得见了企业公司的高大力支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的客户在混炼的过程 中带来不少有机废水摆放，有机废水摆放基本成分复杂的，涉及到多有危害化学物质，如排烟罩、VOCs、混炼氢等。增加了的有机废水摆放很好解决生产工艺设计适用“两极喷淋泵+两极特异性氧炭”组合构成技术工艺设计，但程序运行一小段日期后，特异性氧炭吸附物供大于求，很好解决特效差异性下滑，是不能考虑摆放标准。只为很好解决在这个问题，该的客户打算对有机废水摆放很好解决生产工艺设计做好拆除。

废气成分来源：

有机废气大部分种类于硫化橡胶橡胶进程，含厨房油烟、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等有危害的物资。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经防治后的有机废气物中，污渍、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）浓硫酸浓度明显减小，去掉率分別高达92%、89%、90%，均拥有有关系的排放出规范。行之有效减轻了电离层弄脏物的排放出，优化了室内环境空气的水平，减小了嗅氧合成能力，明显消减了产品厂周围的臭味问題，优化了公司的形象和城镇居民日子水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小单位在摩托车轮胎生产加工时候中有不少尾气，专门是压延流程，尾气中包含有高氨水浓度的VOCs和粉末物。要为崩溃环保标准方案，该中小单位打算对压延尾气参与补救。

废气成分来源：

工业废气重点种类于汽车轮胎手工制造的压延各个环节。在压延时候中，硫化橡胶板材会受到激动的摩擦和抗拉功效，会增加出丰富的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒剂物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

根据正确处理后，烟粉尘中的顆粒物出掉率提升95%，VOCs出掉率提升85%，废气排放浓硫酸浓度契合国度和地区的健康规范标准。