珠半圆包装盒数码打印行业废水处理零废气与的废物回收利用项目流程

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

低氨水浓度值稀释剂： 凹版刷生活污水所含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等稀释剂型喷墨墨水残存，COD氨水浓度值多达10000至15000mg/L，且更具发挥性。 血本属与高对比度： 制板废污水包含有定影液、四甲基氢钝化铵等，含银正离子（Ag+）及血本属；柔印废污水含水性聚氨酯喷墨墨水，对比度高达hg1000至3000倍。 低血生物化性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），得以直观血生物化解决。 3. 图解治理 与回收利用流程步骤 淬炼预外理： 污水应当经传热器降热至30℃以下的。其次添加硫化橡胶钠做物理沉淀物，高效性洗去银等高价属阳离子。又运用破乳枝术严重破坏乳化机油的比较稳定性比较分析，油类有害物质洗去率≥80%。 血生化治理 设计： 主要包括A/O（氧气不足-好氧）工艺设计，氧气不足段采取反硝化反馈脱氮，好氧段挥发COD及挥发酚，总氮出掉率≥85%。己经连入生物工艺膜反馈器（MBR），凭借膜分割工艺构建泥水分割，水流SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 角度二手回收与无废气排放口标准： MBR水流加入“反融合膜工作会更仪器（UF）+ 反融合膜工作会更（RO）”双膜法机系统。反融合膜工作会更仪器的还原结核杆菌及大原子核设计物，反融合膜工作会更脱盐率≥98%，产水超过光学级自来水标准，二手回收于喷涂机难以清理及闭式冷却塔机系统。RO生产的浓水则加入多效蒸发沉淀仪器，二手回收氯化钠多晶体，体现真实的污水无废气排放口标准。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。